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En el puente Friedenheimer se ha establecido una señal urbana clara. La arquitectura del edificio certificado habla por sí mismo.

Las instalaciones de TTRIKOS OFFICE están orientadas constantemente hacia la sostenibilidad. Cumple con los deseos más exigentes a la presentación de la empresa y es práctico, versátil y eficiente en todos los detalles.

A través de salas de reuniones flexibles para todos los inquilinos se han creado alternativas de bajos costos para sus propios locales.

El LEED y edificios con certificación DGNB se integrarán en el relieve de los nuevos edificios de Schwabing.

Para la detección de los cálculos de luz artificiales se hicieron simulaciones de iluminación 3D. A demás, todo el modelo 3D sirvió como base simplificando las decisiones para el constructor. Las demandas relacionadas con la certificación se reflejan en todos los gremios. Como consecuencia sólo se utilizaron lámparas con un rendimiento de color de al menos 90%.

En el Campus Sur de Würzburg se construirá un nuevoedificio delaboratorios para el ICB. El especial son las áreas de laboratorio con boro, espectroscopia  láser y laboratorio de síntesis. 

Para cumplir con los requisitos de seguridad, se requiere un sistema de alarma contra incendios, un  sistema de iluminación de seguridad y un sistema de  protección contra rayos de clase 3 mezclado con un sistema de protección contra rayos de clase 2. Consideramos que la conexión del nuevo edificio con el edificio químico existente es un reto especial. Debido a los efectos sinérgicos con un edificio existente, se puede utilizar su fuente de alimentación/alimentación de emergencia y con exiones de medios.

La sede central exitoso proveedor de automoción es estar preparado por una expansión de la planta de cinco pasos para el futuro.

Una conexión redundante de media tensión del proveedor de energía, conectada a transformadores y unidades de reemplazo de energía, garantiza la fiabilidad de la fuente de alimentación.

Toda la infraestructura de informática se revisa y renueva. Especialmente seleccionados sitios de distribución permite en cualquier momento las extensiones y conversiones; el cliente puede beneficiarse aquí de nuestros años de experiencia en la industria.

El objetivo de la nueva construcción de la nave de montaje es la concentración de la fabricación, logística y montaje de módulos. Serán construidas unidades de producción automatizadas para mejorar el flujo de material y por lo tanto acortar el tiempo de entrega y así reducir tiempo de proceso. 

De acuerdo con el estándar Krones la fachada de vidrio y grandes bandas de luz permiten que entre mucha luz natural. La iluminación de trabajo consta de baja potencia, anti-deslumbramiento y - con suficiente luz del día - luces de atenuación automática.

Reconversión del edificio existente en la Feria de Nuerenberg no es algo  infrecuente. Para este proyecto, sin embargo fue un gran desafío. El centro de control de emergencia y el servicio de todo el recinto ferial se integrará en este proyecto. Diversos usuarios son involucrados, incluyendo  la policía con su propia celda en cuestión. Las complejas conexiones ya existentes y los requisitos operativos componen nuestro marco de condiciones.

Los estándar de la feria de Nuerenberg son implementados sin problemas con nuestras modernas herramientas CAD y AVA y le garantiza al cliente una documentación completa y una continua adaptación a los documentos existentes.

El casino central de trabajadores de la feria de Nürnberg se renueva de manera fundamental. Además, se realizara un área de servicio para los visitantes y una zona VIP.

La conexión de variables cabinas de prensa a través de  conexiones-TI, etc. así como la cobertura WiFi e iluminación en toda la zona con los estándares de la NürnbergMesse GmbH es evidente.

La conversión, ampliación y traslado de tecnología de seguridad, entre otros el sistema de alarma contra incendios y alumbrado de emergencia se lleva a cabo a través de una planificación y construcción-consulta de expertos a través de nosotros.

Helmholtz Zentrum München es el Centro de  investigación Alemán para la Salud Ambiental. Se investigará el desarrollo de enfermedades comunes en el contexto de los factores ambientales, el estilo de vida y ladisposición genética individual y se desarrollarán nuevos enfoques para la prevención, el diagnóstico y la terapia. 

La planificación incluyó en su mayor parte un nuevo  sistema de radio BOS. La estructura se refería a una subdivisión del Centro de Helmholtz. Se trata de una  radiocomunicación de las autoridades en situaciones de emergencia dentro de determinadas gamas de  frecuencias fuera de las autorizaciones públicas. 

Un reto importante fue la aplicación de la medida durantelas operaciones de investigación en curso. Las zonas que dependían de la protección contra las radiaciones y los virus con fines de investigación debían tratarse con especial precaución. El trabajo sólo se podía llevar a cabo aquí por acuerdo estrecho y después de pasar a través de esclusas de aire de salas limpias.

En la planta principal del Grupo BMW en Múnich se  están renovando los sistemas de alimentación de seguridad de las naves de montaje, carrocería y producción. 

Para ello, ponemos a su disposición el alumbrado de  seguridad, la alarma contra incendios y el sistema de alarma de los pabellones al estado actual de la técnica. 

Con el fin de verificar y diseñar correctamente el  sistema de alarma, realizamos previamente medicionesde nivel de ruido en cada sección de la nave. Esto nos permite garantizar el cumplimiento de las especificaciones normativas y de las normas de BMW.

En el aeropuerto de Munich hemos incluido un  acuerdo marco a largo plazo para la planificación de servicios y la supervisión de la propiedad. 

Esto se traduce en unos requisitos muy elevados enel ámbito de la técnica de seguridad, de modo que las operaciones de vuelo son posibles sin contratiempos.

BMW AG tiene previsto ampliar las líneas de transporteen el área de pintura de su planta de Regensburg. Para ello, se tuvo que trasladar una estación transformadora de 10kV existente con el  correspondiente equipo de conmutación desde la planta superior a la planta baja. 

La tarea principal, además del transporte del  transformador de varias toneladas de peso, era asegurar una producción continua. Para ello, se instaló una fuente de alimentación redundante que permitía apagar y mover el transformador durante la producción. 

Después de la puesta en marcha de nuevo del  transformador, los interruptores individuales se instalaron gradualmente y los cables individuales se movieron durante las pausas de producción para que todas las máquinas pudieran mantenerse en  funcionamiento en todo momento.